烧结砖作为传统建筑墙体材料，其耐久性受原料特性、生产工艺及环境因素的综合影响。从材料失效机理分析，它的损坏主要源于物理侵蚀、化学腐蚀及力学损伤三类作用，其破坏过程具有渐进性与复合性特征。
　　物理侵蚀作用是烧结砖损坏的首要诱因。冻融循环是北方地区砖体劣化的主要物理机制：当砖体吸水率超过12%时，毛细孔隙中的水分在低温下结晶膨胀（体积增加9%），产生内应力导致微裂纹扩展。反复冻融使裂纹逐渐贯通，引发砖体剥落或断裂。此外，干湿交替环境会加剧砖体收缩-膨胀变形，长期作用下导致表面粉化。热应力作用同样不可忽视，砖体在火焰或高温辐射下，表面与内部温差超过50℃时，会因不均匀热膨胀产生裂纹。
　　化学腐蚀过程通过溶蚀与离子交换破坏砖体结构。酸性环境（如工业废气中的SO₂、CO₂）与砖体中的钙质成分（CaO）反应生成可溶性盐（CaSO₄、Ca(HCO₃)₂），导致砖体强度衰减。碱性介质（如水泥砂浆渗出液）则可能引发硅酸盐矿物分解，破坏砖体胶结物质。盐结晶压力是另一重要化学损伤源，可溶性盐（Na₂SO₄、MgSO₄）在砖体孔隙中结晶时，会产生超过砖体抗拉强度的膨胀应力，加速砖体破坏。
　　力学损伤机制包含静载与动载双重作用。长期静压荷载（如地基沉降）会使砖体产生徐变变形，当应力超过砖体抗压强度的60%时，裂纹将快速发展。动载作用（如地震、机械振动）则通过疲劳效应削弱砖体结构，尤其在砖体存在初始裂纹时，动载会加速裂纹扩展速率。此外，施工过程中的不当操作（如砌筑灰缝不饱满、砖体切割损伤）会形成应力集中点，降低砖体整体耐久性。
　　从材料科学视角，烧结砖的孔隙结构（总孔隙率15%-25%）、矿物组成（石英、莫来石、玻璃相）及烧结制度（烧成温度900-1100℃）共同决定其抗损性能。优化原料配比、控制烧成温度及改善孔隙形态是提升砖体耐久性的关键技术路径。