中国红长
一、生产过程
利用炉渣或粉煤灰，掺配胶结材料生产烧结砖，主要的环节在于原料处理。如果胶结原料颗粒过大、过粗，与炉渣、粉煤灰混合不好，则制混合料的可塑性差，不宜成型，对生产成本和产品质量都有很大影响。原料颗粒越细，混合越均匀，泥条的密实度越高，切出的砖坯表面光滑，外观质量好，强度也高。所以原料粉碎后的颗粒级配是否合理，陈化效果如何，都对产品的质量起着关键性的作用。
为了多种原料更好的混合均匀，生产时我们将所有原料按比例掺配好后共同进破碎机混合破碎。首先湿的物料容易堵塞、粘糊破碎设备，降低产量。要达到产能，需要延长工作时间，增加电费和人工。其次湿的物料对设备的磨损程度近似干物料的两倍。
二、铺装留缝的原因
水泥砂浆存在热胀冷缩的问题。在温度或适度变化的过程中，砖和水泥砂浆有一定的膨胀和收缩。如果不留缝，会导致砖在后期使用中出现鼓包或开裂的问题。铺设属于熟练程度要求较高的建筑工程，工人不可能在整个铺设过程中做到每一块砖都不出错。并且留一条裂缝，用水泥填充，这样会减少误差感，一定程度上提高美观度。虽然现在都是机械化生产，但是生产过程中难免会出现差错。当然不能超过标准误差，否则不能使用。如果不留缝，铺设时容易不平整，影响整体美观。
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